Заваряването обикновено се отнася до заваряване на метал, главно чрез нагряване или налягане (и двете могат да се използват едновременно), така че два отделни обекта генерират сила на междуатомно свързване и са свързани в един метод на формоване.
Използването на процес на заваряване може да спести метален материал, да опрости процеса на леене и рязане и да произвежда тежки машинни части. Металните продукти, произведени чрез процеса на заваряване, имат предимствата на стабилни механични свойства, лека структура, висока цена и издръжливост. Според различната степен на нагряване и характеристиките на процеса в процеса на заваряване, той може да бъде разделен на три категории:
(1) Заваряване под налягане
Независимо дали се нагрява или не по време на процеса на заваряване, е необходим метод на заваряване под налягане. Обичайното заваряване под налягане включва заваряване под налягане при горещо, студено заваряване под налягане, съпротивително заваряване, дифузионно заваряване или заваряване с експлозия.
(2) Заваряване чрез стопяване
Заваръчната част на детайла се нагрява локално до разтопено състояние, за да се образува разтопен басейн (обикновено се добавя добавъчен метал), а заваръчният шев се образува след охлаждане и кристализация и двете се комбинират в неразделно цяло. Обичайните методи за заваряване чрез стопяване включват газово заваряване, дъгово заваряване, плазмено заваряване, заваряване с електронен лъч и лазерно заваряване.
(3) Запояване
След като спойката (добавъчният метал) на подходящия за заваряване метал се разтопи, междината на съединението се запълва и връзката се постига чрез интердифузия с метала за заваряване. Заготовката, която ще бъде заварена, не се топи по време на процеса на спояване и обикновено няма пластична деформация.