Неръждаемата стомана е сплав на основата на никел. Въпреки че твърдостта му не е висока в сравнение с други циментирани карбиди, той е труден за рязане. Основните причини са следните:
1. Голяма сила на рязане
Пластичната деформация на неръждаемата стомана е голяма по време на процеса на рязане и колкото по-голямо е удължението, толкова по-голяма е трудността при рязане.
2. Сила при висока температура
Тъй като неръждаемата стомана съдържа голямо количество елементи като кобалт, никел и молибден, тя има добра пластичност и издръжливост и има голяма склонност към втвърдяване при работа, така че натоварването при рязане е голямо. Освен това някои карбиди ще се утаят вътре в него по време на процеса на рязане, което ще влоши щетите от надраскване на инструмента.
3. Влиянието на чиповете е твърде голямо
По време на процеса на рязане е лесно да се образува натрупан ръб, който прилепва към повърхността на инструмента и феноменът на запушване на стружки ще възникне в сериозни случаи. Това не само ще повлияе на грапавостта на машинната обработка, но също така лесно ще доведе до падане на повърхността на инструмента или дори отчупване, намалявайки ефективността и производителността на рязане.
4. Голям коефициент на линейно разширение
Под действието на температурата на рязане детайлите с големи коефициенти на линейно разширение са склонни към термична деформация и влияят върху точността на размерите.
Що се отнася до решението, трябва да вземем предвид няколко фактора: основно включващи избора на инструментален материал, избора на геометричните параметри на инструмента, избора на количеството на рязане, избора на режещата течност и подходящата топлинна обработка на детайла.
