Развитието на модерните производствени технологии и широкото използване на CNC машинно оборудване значително насърчиха напредъка на технологията за рязане, което направи изискванията за качество на металорежещите инструменти по-строги. Проблемът с износването на инструмента се превърна в ключ към рязането.
При обработката на рязане износването на инструмента обикновено се проявява в три форми:
1. Износване поради механично действие, като натрошаване или абразивно износване. Повечето трудни за машинна обработка материали имат ниска топлопроводимост, което намалява силата на свързване на свързващото вещество в материала на инструмента при високи температури, като по този начин ускорява износването на инструмента.
2. Износване, дължащо се на топлина при рязане, като свързване, дифузия и т.н. При рязане на материали с висока твърдост и висока якост, температурата на режещия ръб е много висока, което ще причини кратерно износване близо до режещия ръб, което ще износи инструмент за кратко време.
3. Износване поради химични фактори като омекване на режещия ръб, стопяване и счупвания и пукнатини. Това е главно защото някои компоненти в трудния за обработка материал и някои компоненти в режещия инструмент имат химическа реакция в контакт с някои компоненти в среда с висока температура и компонентите се разделят или се образуват други съединения, които могат да повлияят на качеството на рязане на инструмента.
Следователно, като се има предвид устойчивостта на износване и експлоатационния живот на режещите инструменти, циментираният карбид често се използва като основен инструментален материал, който е сплав, изработена от волфрамов карбид, титанов карбид и кобалт по методи на праховата металургия.