Молибденовият тигел се използва широко в редкоземната, вакуумната, химическата промишленост, лабораторната и високотемпературната преработвателна промишленост и други области, но тъй като молибденът има висока точка на топене, високи якостни характеристики, така че обработката на молибденови продукти има известна трудност. Методът на обработка е както следва:
Молибденовият тигел се използва широко в редкоземната, вакуумната, химическата промишленост, лабораторната и високотемпературната преработвателна промишленост и други области, но тъй като молибденът има висока точка на топене, високи якостни характеристики, така че обработката на молибденови продукти има известна трудност. Методът на обработка е както следва:
1. Метод на плазмено пръскане
Прахът се приготвя чрез топкова мелница и пулверизационно сушене и след това прахът се обработва в молибденов отлагателен слой с предварително определена дебелина чрез плазмено пръскане и след това отлаганият слой се обработва чрез горещо изостатично пресоване. Крайният произведен молибденов тигел има добра стабилност на размерите, силни механични свойства, но висока консумация на суровини и висока цена.
2. Метод на леене
Молибденът първо се прави на електроди, след което се разтопява в течност във вакуумна пещ и се формова в модел за инжектиране. Процесът може да завърши подготовката на различни размери молибденов тигел, да спести суровини, но процесът на приготвяне е сложен, трябва да се направят голям брой форми и точката на топене на молибден е висока, трябва да се изразходва много енергия, за да се стопи .
3. Метод на щамповане
Използвайки пластичността на молибденовата плоча при условия на нагряване, тигелът беше подготвен чрез процес на щамповане. Степента на използване на материала може да достигне 75 процента. Въпреки това, той е много подходящ за направата на тигел с голяма дебелина на стената и е трудно да се обработва тигел с голям размер и тънка стена.
4. Метод на заваряване
В зависимост от размера на необходимия тигел се получава подходящ молибденов лист и листът се нагрява във водородната пещ, а медното дъно се зашива със заваръчния цилиндър на кутията за вакуумно заваряване. Процесът има предимствата на ниска цена, прост производствен процес и подходяща точност на размерите. Въпреки това заваръчният тигел лесно се напуква на заваръчния шев по време на употреба, което ще намали експлоатационния живот на тигела.
5. Метод на синтероване
Молибденът и неговата сплав на прах се образуват чрез изостатично пресоване, струговане и оформяне и след това синтероване във високотемпературна пещ. Методът има висока степен на използване на суровините, висока точност на размерите и стабилни механични свойства на произведения тигел. Въпреки това, тигелът е лесен за деформиране при синтероване и колкото по-голям е размерът на тигела и колкото по-тънка е дебелината на стената, толкова по-вероятно е да се деформира. Освен това наличието на пори в процеса на синтероване ще повлияе на здравината и експлоатационния живот на молибденовия тигел.
