Пластичността на волфрамовата сплав се отнася до свойството, че даден обект е подложен на сила, надвишаваща неговата граница на еластичност, показвайки непрекъсната и постоянна деформация. Отнася се до способността на материала да издържа на пластична деформация, без да се счупи. Обикновено се измерва с универсална машина за изпитване на якост на опън. Машината за изпитване на опън е ново поколение механично оборудване за изпитване, което интегрира компютърно управление, автоматично измерване, събиране на данни, екранен дисплей и обработка на резултатите от теста. Той използва основната машина под масления цилиндър като платформа и е оборудван с прецизни маслени помпи, електрохидравлични серво клапани и PC серво. контролер.
Пластичността на волфрамовата сплав не е постоянна и ще бъде повлияна от много фактори, като състав на материала, съотношение на суровината, микроструктура, параметри на процеса, последваща обработка и работна среда и т.н. Най-общо казано, колкото по-голямо е удължението или колкото по-висока е намаляване на площта, толкова по-добра е пластичността на материала на сплавта; обратно, колкото по-малко е удължението или колкото по-малко е намалението на площта, толкова по-лоша е пластичността на материала на сплавта.
1. Материален състав
Съставът на сплавите на базата на волфрам включва твърда фаза волфрам, свързваща фаза никел, желязо или мед и др. Когато свързващата фаза е различна, индексът на пластичност на сплавта на основата на волфрам също е различен. Проучванията показват, че удължението на 90W7Ni3Fe е 18 процента -29 процента, а удължението на 90W6Ni4Cu е около 6 процента.
2. Съотношение на суровините
Когато съставът на материала и приложението са еднакви и съотношението на суровините е в определен диапазон, колкото по-голямо е съдържанието на свързваща фаза или по-малкото съдържание на волфрам, толкова по-добра е пластичността на волфрамовата сплав; напротив, колкото по-малко е съдържанието на свързваща фаза или колкото по-високо е съдържанието на волфрам, пластичността на волфрамовата сплав е по-лоша. Проучванията показват, че скоростта на удължаване на 90W7Ni3Fe е 18 процента -29 процента, тази на 91W6Ni3Fe е 17 процента -27 процента, тази на 92W5Ni3Fe е 16 процента -26 процента, тази на 93W4Ni3Fe е 16 процента -24 процента , а този на 95W3Ni2Fe е 10 процента -22 процента . 97W2Ni1Fe е 6 процента -13 процента.
3. Микроструктура
В случай на същия състав на материала и други фактори, колкото по-фини са волфрамовите частици, толкова по-равномерно е разпределението на размера на частиците и колкото по-равномерно е разпределението на свързващата фаза, толкова по-добра е пластичността на сплавта на базата на волфрам.
4. Параметри на процеса
Производственият процес на волфрамова сплав включва основно прахова металургия и технология за леене под налягане. Сред тях процесът на метода на праховата металургия е: смесване → пресоване → предварително изпичане → синтероване в течна фаза → термична обработка → рязане на заготовки → студена обработка → действителен ефект → окончателно рязане → готов продукт. Процесът на технологията за леене под налягане е: смесено хранене → гранулиране → инжектиране → обезмасляване и предварително синтероване → синтероване → термична обработка → готов продукт.
И в двата процеса обаче температурата на синтероване има голямо влияние върху пластичността на волфрамовата сплав. Неговата пластичност първо ще се увеличи и след това ще намалее с повишаване на температурата на синтероване.
5. Постобработка
Пластичността на пост-обработената волфрамова сплав е значително подобрена. Последващата обработка включва главно топлинна обработка и деформационно укрепване. Сред тях методите за термична обработка включват главно обработка с охлаждане на разтвора, обработка с дехидрогениране във вакуум или инертна атмосфера, циклична термична обработка и др.; деформационното укрепване включва главно коване, горещо екструдиране, горещо валцуване и коване на композитен процес на деформация.
