Copper Sputtering Target заема централна позиция в много области като производство на полупроводници, фотоволтаична индустрия, дисплейни технологии и т.н. с отличните си физични и химични свойства. Като основна суровина за производството на интегрални схеми и филми, качеството на Copper Sputtering Target пряко влияе върху производителността и надеждността на крайния продукт.
1. Производствен процес
Чистотата е един от ключовите фактори, влияещи върху ефективността на мишената за разпръскване на мед и обикновено се изисква медта да бъде с чистота 99,99% или по-висока. Избраният меден материал с висока чистота се стопява в контролирана среда, за да се избегне въвеждането на примеси. След това разтопената мед се излива в предварително подготвена форма и се охлажда, за да се оформи. Този етап контролира скоростта на охлаждане и посоката на медта, за да се избегнат вътрешни дефекти. След това, чрез процес на валцуване, лятата медна заготовка се обработва в плоча със специфична дебелина. По време на процеса на валцоване налягането и скоростта се контролират прецизно, за да се осигури еднородност и плоскост на материала. И накрая, според специфичните нужди на клиентите, валцуваната медна плоча се нарязва, щанцова и друга механична обработка, за да се направи специфична форма и размер на целевия материал.
2. Отлични характеристики
(1) Висока чистота: Мишената за разпръскване на мед обикновено се изисква да има много висока чистота, обикновено 99,99% или по-висока, което гарантира, че може да се получи висококачествено покритие по време на процеса на отлагане на филм, намалявайки риска от въвеждане на примеси. Важно е да се подобри работата на полупроводниковите устройства и фотоволтаичните модули.
(2) Отлична електрическа проводимост: Медта като отличен проводим материал, нейната целева форма поддържа висока проводимост, което е особено критично за производството на проводими пътища в електронни устройства.
(3) Висока топлопроводимост: гарантира, че топлината може да се пренася ефективно по време на употреба, намалява консумацията на енергия и подобрява ефективността на производството и качеството на продукта.
(4) Добри механични свойства: с добра пластичност и издръжливост, лесен за обработка в различни форми и размери, за да отговори на нуждите на различни приложения.
(5) Дълъг експлоатационен живот: добрите му механични свойства и технологията за повърхностна обработка го правят по-висок коефициент на използване и по-малко нужда от поддръжка в производствения процес, като по този начин подобрява ефективността на производството.
(6) Силна адаптивност: Отличните физични и химични свойства на Copper Target Back Plate я правят широко приложима в различни високотехнологични производствени области, като интегрални схеми, фотоволтаично производство на енергия и дисплейни технологии.
3. Област на приложение
(1) Полупроводникова индустрия
Производство на интегрални схеми: Високата проводимост на медта я прави идеален материал за свързване на транзистори, подобрявайки производителността и енергийната ефективност на интегралните схеми.
Технология за отлагане на тънък филм: Чрез физическо отлагане на пари (PVD) и други технологии, използването на Copper Target Back Plate за образуване на тънък филм върху субстрата, тези филми могат да се използват за производство на печатни платки и чипове.
(2) Фотоволтаична индустрия
Copper Sputtering Target играе ключова роля в процеса на създаване на тънки филми за слънчеви клетки, особено в производството на медно-индий-галиево-селенови слънчеви клетки (CIGS). Отличните проводими свойства и химическата стабилност на медта я правят важна част от този тип батериен материал, което значително подобрява ефективността на преобразуването на слънчевата енергия.
(3) Технология на електронния дисплей
Дисплей с течни кристали (LCD): Мишената за разпръскване на мед често се използва за производство на тънкослойни вериги в LCDS и неговата висока проводимост гарантира, че сигналите се предават бързо и точно, подобрявайки качеството на дисплея и скоростта на реакция на устройството.
Органичен светоизлъчващ диод (OLED): В технологията на OLED дисплеите високата електрическа проводимост и добрите свойства на топлопроводимост на медта помагат за подобряване на светлинната ефективност и живота на OLED дисплеите.
